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钢板桩拔桩方案及具体实施步骤

作者:来源:日期:2019-8-17 10:11:06人气:1879
钢板桩拔桩方案及具体实施步骤
一、道路平整
拔桩之前,首先对道路进行整理,留出50吨履带吊行走位置,需要宽度约6-7米。吊车行走及拔桩位置处,必须铺设2CM厚的铁板,尽量避免拔桩对道路的影响。  
二、基坑回填
拔除钢板桩前,应先将围堰内的围檩及其他设施从下到上陆续拆除, 
1、土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等,并分层回填夯实,每层厚度200mm,直至满足设计要求。
2、严格控制每层回填厚度,立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。
3、回填时每层夯三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。  
三、拔桩步骤
应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动 影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。  先用振动锤夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化” ,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难 或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔,如此反 复可将桩拔出来。  
1、振动锤拔桩方法  本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 
2、拔桩前准备工作:
2-1、拔桩施工具备:沉桩平面布置竣工图;沉桩记录;桩位附近原有管线分布图。  
2-2、拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备。  
2-3、拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定:     
2-3-1、拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合; 
2-3-2、拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;      
2-3-3、钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩同时振起几根时,用落锤打散;      
2-3-4、振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以上部位;     
2-3-5、拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆;      
2-3-6、钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔;      
2-3-7、钢板拔出后桩孔及时用砂填实。  
2-3-8、在地下管线附近拔桩时,必须地管线进行保护,机械不得在上面作业。 
3、拔桩时应注意事项
3-1、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。  
3-2、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。  
3-3、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。  
3-4、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。  
3-5、对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。 
4、钢板桩土孔处理  对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时填实。回填的方法有:振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。 
四、安全保证措施:
1、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。  
2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。  
3、机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前应设缆风绳。  
4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚,机械设备附近设标志牌,有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。  
5、履带吊下面必须铺设2CM厚铁板,减少振动对路面的影响。 
6、型钢拔出后,应及时回填孔洞,并且要密实,防止塌孔对道路的影响。 
7、分段拔除,拔除一段开挖一段。

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