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拔桩施工方法介绍

作者:来源:日期:2019-9-20 8:27:24人气:379
      拔桩施工工艺流程图





    施工方法及步骤


      施工准备

      包括组织、安排施工人员,物资、材料、机具准备,施工现场布置,机械设备拼装,安全、技术交底等施工前的所有准备工作。

      破除旧桩承台,确定桩位中心坐标并埋设钢护筒

      将原有钢结构拆除后,进一步对其基础承台进行破除,直至露出旧预应力砼管桩桩头,使用全站仪根据既有旧桩坐标对挖出的桩头进行桩位复核,并作相应

      记录;然后对拔桩区域进行回填平整,给施工机械提供足够的施工操作面,同时对桩位再次复核并埋设钢护筒,确定桩位中心与钢护桶中心重合,便于FCEC清障机根据桩位中心进行就位,防止在施工过程中钢套管偏离桩位中心。

      清障机就位

      将提前已安装、调试完毕的FCEC专用清障机走行至施工区域,并通过测量使清障机钢套管中心与桩位中心保持一致。各岗位工作人员就绪,开始进入拔桩施工工序。

      钢套管切割切削,分离减摩

      FCEC专用清障机驱动钢套管(中820~ 1000mm)快速旋转切割切削钻进,实施桩周土体与桩身的分离,减小桩侧摩阻力后拔桩。钢套管底端镶嵌锯齿形钛合金钻头,具有很强的切割切削能力,保证钢套管的顺利沉入。:

      拔桩清障

      (1)拔桩施工原理、步骤如下:



      (2)拔桩清障






      如上图所示,拔桩清障是使用FCEC专用清障机配置比桩径略大的钢套管,首先确定桩位中心,使钢套管中心与旧桩中心保持一致。施工过程中,旋转驱动装置驱动钢套管快速旋转,对桩周切割切削钻进。钢套管底部镶嵌锯齿状钛合金,对于桩身扩孔的砼或遇到的其它障碍物均能切割穿透,沉入到桩底超出原桩长,实现桩与四周土体的分离减摩。施工过程中,配备了起到润滑和冷却钻头作用的HAS高压气雾快速喷射器,在钢套管钻进过程中喷射出高压气雾(微量水),加速推进钢套管的向桩底沉入。

      钢套管沉入深度超出原桩长后,使用专用设备将钢丝绳送到桩身底下部,并锁扣牢固,然后用吊机吊拔旧桩。由于从底部受力进行拉拔,即使桩身质量出现问题(如断裂、破碎等)的旧桩均能一次性拔除。

      起拔至旧桩桩头露出地面后,为防止桩头升高引起安全隐患,将履带吊副吊吊住桩头,防止意外断裂倾倒伤人,同时安排工人在旧桩接头位置截断,分段放置于地面上破碎。

      桩孔回填

      旧桩拔除后,桩孔必须立即进行回填。回填料既要求一定的强度,也不宜过高,具体需根据工程要求。根据旧桩拔除及桩孔回填处理方案,桩孔回填可采用挖机将普通土掺7-10%水泥分层填入孔内,并用专用的夯锤夯实,强度控制在0.3~0.6Mpa左右,回填时注意每次填入的方量不宜过多,防止回填产生空洞不密实,直至将水泥土填满至孔口为止。

      清障机移位

      拔桩完成,清障机走行到下一桩位位置,进入下一拔桩施工程序。

      退场

      工程范围内施工任务完成后,安排人员、设备有序退场。并清理场地,保持整洁,树立文明施工的企业形象。

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